专业生产XL6332 系列多功能铣床 高精度**铣床 铣床价格实惠

1．机床用途
XL6332 系列多功能铣床是一种通用金属切削机床，本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、端面铣刀等刀具,装上附件回转工作台还可铣削环状沟槽及圆弧曲线。铣头能向右或向左回转 90° , 滑枕水平地回转180°，适于加工各种中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔、齿轮等,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
2．优点
　本机床结构先进、合理，操作轻便灵活，维护方便。亦可加装数字显示尺，对于批量加工更加方便，定位更为准确。
3．特点
本机床工作台可纵向、横向手动进给和垂直升降，同时又可纵、横向实现机动快进、自动进给和垂向自动升降。主传动和自动进给均采用齿轮变速结构，主传动通过三级齿轮变速，使主轴得到60 ～1800转/ 分12 级不同转速，调速范围广。工作台纵、横、升降各有八种不同的进给速度。主轴采用三支撑结构，提高了主轴系统的刚度。
检查、维修、保养
▲：根据操作人员提供的情况明确机床故障情况；
▲：制定检查、维修的工作程序和工作范围；
★：实施维修保养计划时，将“正在维修保养”的标志牌，安放在机床四周；
★：关闭主电源开关以防止外部电源突然接通而发生危情，将写有“切莫合上开 关”的警示牌挂在主电源开关上；
★：在机床内工作时，千万不要忘记关闭主电源，并将“切莫合上开关”的警示 牌挂在主电源开关上；
★：千万不要用潮湿的手触摸电缆、电器、开关；
★：注意不要触及或碰撞 NC 控制单元和电器线路；
△：机床在试运转时 , 检查 NC 控制单元的参数并确保正确无误。除调整反向间 隙外 , 用户不得改变 NC 控制单元的任何参数。
▲：使用标准和**的工具；
▲：不要把工具或衣服放在移动部件上；
★：使用起重机械时，只允许使用经检查合格的钢丝绳、吊钩和滑轮
▲：更换零件一定要使用*的配件。 如果在使用中发生问题，请及时同我公司联系，并告知机床的出厂日期和出
厂编号，我公司竭诚为您服务。
机床的运输、开箱、安装和试车

1、运输： 包装好的机床需用吊车或用滚杠搬运到*的地点，如果用吊车时，吊车的
钢索必须能经负 4 吨以上的重量，在倾斜的木板上滚运时，木板的斜度不应**过
10 度。搬运开箱后的机床时，按照吊装图（见图 8）所示位置设置钢绳，在吊运 前应把工作台开到靠近床身地方，注意不要使钢索与机床直接接触，以免损坏油 漆，较好垫上木垫。
2、开箱 开箱后应立即按照装箱单检查全部附件是否齐备，检查机床的手柄和**的
部分在运输过程中有无损坏，如附件不全应立即提出，机床一经使用，制造厂不 再负责。
3、安装
为了使机床工作平稳和精确起见，必须按照地基图（见图 10）的尺寸做好 混凝土地基，地基应浇灌在坚实的土壤上。较好能事先捣固，地基深度根据土壤 决定。
机床安放在地基上后，在浇灌混凝土之前，必须用水平尺在纵横两个方向上 调整，然后灌注混凝土，充分干燥后，均匀地旋紧地脚螺钉，同时再检查机床的水平，在工作台台面纵横两个方向上，允许误差为 0.04/1000 以内。
4、试车
机床试车前必须用煤油仔细清洗机床各部分防锈油 , 不得使用金属工具和其 他足以划伤零件表面的器具来擦油 , 清洗干净以后 , 在外露的金属表面 , 薄薄地 涂上一层机油。试车前 , 各润滑单元加满油 , 润滑各点进行一次加油和检查。
机床试车前 , 应检查各连接插头是否松动 , 以防由于运输中的振动引起插头 松动 , 影响信号传输或烧坏插头、插座。如有松动 , 一定要重新插牢、旋紧。 机床试车前必须阅读机床说明书、微机控制系统技术说明书 , 了解机床的结构 , 熟悉各操纵部位及使用方法 , 熟悉控制装置各功能键的用途及使用方法。
用手动方式检查机床各部分的工作状况。
机床主电机接通电源前 , 应检查电气系统是否完好 , 检查电动机是否受潮。 接通电源后 , 检查电机的旋转方向 , 并按照机床标牌上所注明的旋转方向校正接 线 , 检查冷却泵是否正常工作。
控制系统接通电源前 , 应检查电源电压是否正常 , 然后再给微机送电。参照 微机控制系统技术说明书 , 熟悉掌握各功能键的功用和使用方法 , 检查各键工作 是否正常。
以上各项检查完毕 , 再进行空检查、维修、保养
▲：根据操作人员提供的情况明确机床故障情况；
▲：制定检查、维修的工作程序和工作范围；
★：实施维修保养计划时，将“正在维修保养”的标志牌，安放在机床四周；
★：关闭主电源开关以防止外部电源突然接通而发生危情，将写有“切莫合上开 关”的警示牌挂在主电源开关上；
★：在机床内工作时，千万不要忘记关闭主电源，并将“切莫合上开关”的警示 牌挂在主电源开关上；
★：千万不要用潮湿的手触摸电缆、电器、开关；
★：注意不要触及或碰撞 NC 控制单元和电器线路；
△：机床在试运转时 , 检查 NC 控制单元的参数并确保正确无误。除调整反向间 隙外 , 用户不得改变 NC 控制单元的任何参数。
▲：使用标准和**的工具；
▲：不要把工具或衣服放在移动部件上；
★：使用起重机械时，只允许使用经检查合格的钢丝绳、吊钩和滑轮
▲：更换零件一定要使用*的配件。 如果在使用中发生问题，请及时同我公司联系，并告知机床的出厂日期和出
厂编号，我公司竭诚为您服务。
机床的运输、开箱、安装和试车

1、运输： 包装好的机床需用吊车或用滚杠搬运到*的地点，如果用吊车时，吊车的
钢索必须能经负 4 吨以上的重量，在倾斜的木板上滚运时，木板的斜度不应**过
10 度。搬运开箱后的机床时，按照吊装图（见图 8）所示位置设置钢绳，在吊运 前应把工作台开到靠近床身地方，注意不要使钢索与机床直接接触，以免损坏油 漆，较好垫上木垫。
2、开箱 开箱后应立即按照装箱单检查全部附件是否齐备，检查机床的手柄和**的
部分在运输过程中有无损坏，如附件不全应立即提出，机床一经使用，制造厂不 再负责。
3、安装
为了使机床工作平稳和精确起见，必须按照地基图（见图 10）的尺寸做好 混凝土地基，地基应浇灌在坚实的土壤上。较好能事先捣固，地基深度根据土壤 决定。
机床安放在地基上后，在浇灌混凝土之前，必须用水平尺在纵横两个方向上 调整，然后灌注混凝土，充分干燥后，均匀地旋紧地脚螺钉，同时再检查机床的水平，在工作台台面纵横两个方向上，允许误差为 0.04/1000 以内。
4、试车
机床试车前必须用煤油仔细清洗机床各部分防锈油 , 不得使用金属工具和其 他足以划伤零件表面的器具来擦油 , 清洗干净以后 , 在外露的金属表面 , 薄薄地 涂上一层机油。试车前 , 各润滑单元加满油 , 润滑各点进行一次加油和检查。
机床试车前 , 应检查各连接插头是否松动 , 以防由于运输中的振动引起插头 松动 , 影响信号传输或烧坏插头、插座。如有松动 , 一定要重新插牢、旋紧。 机床试车前必须阅读机床说明书、微机控制系统技术说明书 , 了解机床的结构 , 熟悉各操纵部位及使用方法 , 熟悉控制装置各功能键的用途及使用方法。
用手动方式检查机床各部分的工作状况。
机床主电机接通电源前 , 应检查电气系统是否完好 , 检查电动机是否受潮。 接通电源后 , 检查电机的旋转方向 , 并按照机床标牌上所注明的旋转方向校正接 线 , 检查冷却泵是否正常工作。
控制系统接通电源前 , 应检查电源电压是否正常 , 然后再给微机送电。参照 微机控制系统技术说明书 , 熟悉掌握各功能键的功用和使用方法 , 检查各键工作 是否正常。
以上各项检查完毕 , 再进行空运转试验 , 实验时 , 以较低速空运转 30 分钟 以上 , 然后逐渐提高转速试验各级转速的运转。实验中 , 检查机床润滑系统、操 纵系统、运转系统、电气系统、冷却系统及各部分运转工作正常时 , 方可开始工 作。
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